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紙漿模塑餐具容器整廠設備
 
市場分析應用
成套設備簡介
設備標準佈局
經濟效益分析
 
三、成套設備簡介
 
YSM-888-B YSM-888-H
 
         
         
 
設備概況:
    YSM-888-A、B、H型全自動紙漿模塑成套生產線以符合食品包裝衛生要求的自然植物纖維成品漿為主要原料,科學配製防水、防油、增強助劑,採取 PLC 控制,經真空吸漿成型,採用新型燃料「 液化天然氣 」循環加熱固化、烘乾,連續運轉的新工藝,適應盤、碗、桶、碟、盒等多品種一次性紙質用具生產。由於配方科學,工藝合理設備先進,使其製品在外觀、理化指標上均受到國家標準,既可完全降解,又可回收再利用,符合綠色環保產品特性,是其它製品無可相比的。
     
工藝特點:
  1、 獨特的設計
    YSM-888 型全自動紙漿模塑生產線,集機電、液壓、氣壓一體化,採用 PLC 控制,成型、定型、固化、烘乾為一體。具有設計獨特、性能可靠、結構緊湊、低能耗、操作維修方便等諸多優點。
根據紙模生產特點,結合我公司多年的生產實踐經驗,大膽創新,跳出國內外當前採用電、蒸氣、油加熱的形式,單機自動化,間息性生產工藝的束縛,科學地採用燃氣,循環加熱固化、烘乾,連續生產的新工藝。
  2、 結構合理緊湊
    在同等的產量條件下,設備占地面積減少50%以上。
  3、 能耗低
    電加熱成本高,特別在供電緊張的地區更為突出;蒸氣加熱需增添不小於 2 噸的鍋爐,增加附屬投資,而採用燃氣加熱,單位能耗每只製品成本比電加熱能耗成本下降約62.5%。
  4、 用工少
    在同等的產量條件下,操作工人可減少60%
  5、 更換製品品種方便
    在市場經濟條件下,隨著市場消費需求的變化,製品品種必須隨之相應變化,屆時只需更換不同形狀、規格的模具,即可生產各種製品,可給使用企業節省固定資產投資,適應市場多品種需求,從而可獲得高效益回報。
  6、 先進的控制技術,全自動運轉
    從漿料輸入到成品取出,採用 PLC 控制,全部實現自動化運作。既可降低操作動強度,又可降低生產成本。
 
四、成套設備清單
 
分類 設備名稱 型號 規格 數量 備 註
製 漿

系 統
 水力碎漿機 ZDS - 1 1m 1台  
 無堵塞漿幫浦 TWZB80 - 65 - 200 Q=25m / h 1台  
 漿池推進器 HQ2301 ø 500mm 1台  
 白水幫浦 ZBG3 ø 50mm 1台  
動 力

系 統
 空氣壓縮機 W - 2 / 5 2m / mm 1台  
 儲氣罐 C1 1m 1台  
 油氣分離器 LG1 - 6 1m/ mm 1台  
 真空幫浦 SK - 6 6m/ mm 1台  
 真空罐 ZZ 301 1m 1台  
 液壓幫浦站     1台  
成 型

系 統
 主機 YSM - 888   1台  
 固化模     240套  
 成型模     24套  
整 形

系 統
 切邊機 LSZQ - Q   1台  
 消毒機 LSZQ - X   1台  
控 制

系 統
 製漿系統電控櫃     1台  
 成型系統電控櫃     1台  

註:以上生產流程本公司有權做技術修改。
  以上設備清單則根據具體情況,規格、型號有所改變。不另行通知。

 
 
 
 
       
  環保類製漿系統整廠設備  
  紙漿模塑工業包裝整廠設備  
  紙漿模塑餐具容器整廠設備  
  植物纖維類容器生產系統整廠設備  
  竹、木類容器生產系統整廠設備  
  竹壁板‧竹地板整廠生產設備  
 
     
 
 
 
 
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